小型噴霧干燥機安全快捷且無污染的將液體溶液干燥成粉未。具備多種*的優(yōu)點：高效、組裝簡便、全新操作系統(tǒng)和界面、干燥過程有效快捷控制。該設備可用于諸領域，如天然產物溶液、化妝品和香料、原料藥、熱敏生物藥、石油等。*的優(yōu)點拓寬了噴霧干燥過程的應用范圍。它的技術以其直接成粉、干燥快捷，現(xiàn)在越來越多的被廣大的實驗室所使用。
1.干燥過程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改變干燥條件，調整產品質量標準。
4.由于瞬間蒸發(fā)，設備材料選擇要求不嚴格。
5.干燥室有一定負壓，保證了生產中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度。
6.生產效率高，操作人員少。
7.生產能力大，產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。
8.該機調節(jié)方便，可以在較大范圍內改變操作條件以控制產品的質量指標，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
實驗操作知識：
首先空氣經加熱器后，變成熱風以切線方向進入熱風分配器，在空氣分散導葉片的作用下，熱風均勻地、螺旋式地進入噴霧塔內。
在送料泵啟動以后，可通過調節(jié)轉子流量計來控制料液流量（一般情況下，較為粘稠的要調大一些，而較稀的要調小一點），調節(jié)加料量必須從小到大，十分當心，否則會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象；而且因溫度顯示有滯后，調節(jié)料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵運輸至高速運轉的離心霧化器中，被噴灑成大小均一的霧化液滴（料液由高位槽送入離心霧化器的進料管，通過料液分配器，均勻連續(xù)地滴入霧化盤，在高速下甩出，形成薄膜、細絲或液滴；
同時又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用，噴灑成大小均一的霧化液滴）；
在熱空氣的作用下，霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內呈螺旋式旋轉，并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分；
然后在離心風機的作用下，伴隨熱空氣一起進入旋風分離器，藥粉落入收粉器內，廢氣由分離器出口進入離心風機，排出室外。
小型噴霧干燥機整機設計緊湊，可獨立安置在實驗室或安放在專門設計的不銹鋼機架上，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控。
